मेशिन केन्द्रमा मेशिन थ्रेड कसरी गर्ने?

मेशिन मेशिन केन्द्रमा थ्रेड सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग मध्ये एक हो। थ्रेड प्रोसेसिंगको प्रक्रियामा, मेशिनको गुणवत्ता र दक्षताले सीधा अंशको गुणस्तर र दक्षतालाई असर गर्दछ। तल हामी थ्रेड प्रोसेसिंग विधिहरू सामान्य रूपमा वास्तविक मशीनिंगमा प्रयोग गर्दछौं, साथ साथै थ्रेड मेशिन टूलको चयन, ने.सी. प्रोग्रामिंग र सावधानीका विश्लेषण र व्याख्या गर्दछौं। ताकि अपरेटरले मशीनिंग केन्द्रको दक्षता सुधार गर्न उपयुक्त प्रशोधन विधि छनौट गर्न सक्दछ।

१. ट्याप प्रशोधन गर्दै

ए लचिलो ट्यापिंग र कठोर ट्यापिंग तुलना

मसिनिंग केन्द्रमा, ट्याप गरिएको प्वालको ट्याप गर्नु एउटा सामान्य प्रक्रिया विधि हो, र यो सानो व्यास र कम प्वाल स्थिति सटीकतासहित थ्रेडेड प्वालहरूको लागि उपयुक्त छ। यससँग लचिलो ट्यापिंग र कठोर ट्याप गर्ने दुई विधिहरू छन्।

लचिलो ट्यापिंग, ट्याप लचिलो ट्यापिंग चक द्वारा क्ल्याम्ड हुन्छ, र ट्यापिंग चक अक्षीय क्षतिपूर्ति गर्न सकिन्छ मेशीन उपकरणको अक्षीय फीड र स्पिन्डल रोटेशन गतिले गर्दा फीड त्रुटि क्षतिपूर्ति गर्न, र सही पिच सुनिश्चित गर्न। लचिलो टेपिंगमा जटिल संरचना, उच्च लागत र सजिलो क्षतिको विशेषताहरू छन्। कठोर ट्यापिंग, मुख्यतया ट्यापलाई समात्न कठोर स्प्रि head हेड प्रयोग गर्दै, धुपौरा फिड र स्पिन्डल गती मेसिन उपकरणसँग अनुरूप हुन्छ, संरचना अपेक्षाकृत सरल छ, मूल्य अपेक्षाकृत सस्तो छ, र अनुप्रयोग फराकिलो छ, जुन प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सकिन्छ। उपकरण लागत।

हालका वर्षहरूमा, मशीनिंग सेन्टरको प्रदर्शन बिस्तारै सुधार भएको छ, र कडा ट्याप गर्ने प्रकार्य मिसिन केन्द्रको आधारभूत कन्फिगरेसन भएको छ, जुन थ्रेड प्रोसेसिंगको मुख्य विधि हो।

B. ट्यापहरूको चयन र थ्रेडेड तल प्वालहरूको प्रशोधन

प्रोसेसिंग सामग्री अनुसार ट्यापहरू चयन गर्न आवश्यक छ। उपकरण कम्पनीले प्रशोधन गरेका बिभिन्न सामग्रीका अनुसार त्यहि ट्याप मोडेलहरू हुनेछन्। दोस्रो, थ्री-होल ट्याप र अन्धा होल ट्याप बीचको भिन्नतामा ध्यान दिनुहोस्, र माध्यम-होल ट्यापको अग्रणी अन्त लामो छ। र थ्रेड प्रसंस्करणको गहिराईको ग्यारेन्टी हुन सक्दैन, यदि अन्धा प्वालबाट एक प्वाल हुन्छ।

२ थ्रेड मिलिंग

ए थ्रेड मिलिंग सुविधाहरू

थ्रेड मिलिंग भनेको थ्रेड प्रयोग गर्नुहोस् मिलिंग धागा मिल गर्न कटर। नलको सापेक्ष मिलिंग थ्रेडको फाइदा भनेको उनीहरूले चिप निकास र कूलि achieve प्राप्त गर्न सक्दछन्, गुणात्मक समस्याहरू जस्तै दाँत गुमाउने र ट्याप गर्ने क्रममा अराजकता जस्ता गुणस्तरबाट जोगिन। एकै समयमा, जब थ्रेडको व्यास ठूलो हुन्छ, ट्याप मशीनिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, र मेसिन उपकरणको धुवाँ पावरले प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। ड्रिलिंग मेशीन ट्यापिंगको साथ, थ्रेडको प्रशोधन क्षमता कम छ, र श्रमिकको श्रम तीव्रता ठूलो छ। थ्रेड मिलिंग प्रक्रियाले सानो शक्ति र राम्रो चिप हटाउने को विशेषताहरु बुझ्न सक्छ, र उच्च थ्रेड प्रोसेसिंग सटीकता र सानो सतह मोटाई मूल्य को फाइदाहरु छन्।

B. थ्रेड मिलिंगको सिद्धान्त

a। थ्रेड मिलिंग म्याक्रो प्रसंस्करण

सिलिन्डर हेडको प्रशोधनको क्रममा, त्यहाँ छेउमा बोरिंग प्वालहरू छन्। पहिले, ड्रिल ट्यापको ट्यापिंग प्रयोग गरिन्थ्यो, परिणामस्वरूप उच्च श्रम तीव्रता, कम प्रशोधन क्षमता, गुणस्तरको समस्याहरू जस्तै दाँतको क्षति, र छिटो लगाउने। थ्रेडको प्रसंस्करण गुणवत्ता सुधार गर्न, एक नयाँ उपकरण बहु-टुथ थ्रेड मिलिंग कटर मशीनिंगमा प्रयोग गरिन्छ, र तेर्सो मशीनिंग सेन्टर प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिन्छ।

b। थ्रेड मिलिंग मल्टी-टूथ मिलिंग कार्यक्रम

वास्तविक मापन अनुसार, बहु-दाँत धागो मिलिंग कटरको प्रभावी लम्बाई थ्रेडेड प्वाल मासिiningको धागा लम्बाइ भन्दा ठूलो छ, र उपकरणको चालु ट्र्याक सेट गरिएको छ। यस विधिले सुनिश्चित गर्दछ कि बहु-ब्लेड थ्रेड मिलिंग कटरमा प्रत्येक प्रभावी दाँतले एकै समयमा काटि inमा भाग लिन्छ, यसैले सम्पूर्ण थ्रेडि process प्रक्रिया द्रुत रूपमा पूर्ण गर्दछ।

वूशी नेतृत्व प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड सबै आकार को पूरा ग्राहकहरु प्रदान गर्दछ अनुकूलन धातु निर्माण सेवाहरु अनुपम प्रक्रियाहरूका साथ।

20


पोष्ट समय: Jan-10-2021