मेसिनिङ प्रक्रियामा प्लेन थ्रेडहरू कसरी घुमाउने?

प्लेन थ्रेडलाई अन्तिम थ्रेड पनि भनिन्छ, र यसको दाँतको आकार आयताकार थ्रेड जस्तै हुन्छ, तर फ्ल्याट थ्रेड सामान्यतया सिलिन्डर वा डिस्कको अन्तिम अनुहारमा प्रशोधन गरिएको थ्रेड हो।प्लेन थ्रेड मेसिन गर्दा वर्कपीसको सापेक्ष टर्निंग उपकरणको ट्र्याजेक्टोरी आर्किमिडीज सर्पिल हो, जुन सामान्य रूपमा मेसिन गरिएको बेलनाकार धागो भन्दा फरक हुन्छ।यसका लागि वर्कपीसको एउटा क्रान्ति आवश्यक छ, र मध्य क्यारिजले वर्कपीसमा पिचलाई पार्श्व रूपमा सार्दछ।तल हामी विशेष रूपमा प्लेन थ्रेडहरू कसरी घुमाउने भनेर परिचय गर्नेछौंमेसिनिङप्रक्रिया।

1. थ्रेडको आधारभूत विशेषताहरू

थ्रेडेड जोइन्टहरू मेसिनिङको समयमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, दुबै बाह्य र आन्तरिक थ्रेडहरू सहित।थ्रेड प्रोफाइलको आकार अनुसार चार मुख्य प्रकारहरू छन्: त्रिकोणीय धागो, trapezoidal थ्रेड, दाँतदार धागो र आयताकार धागो।थ्रेडको थ्रेडहरूको संख्या अनुसार: एकल थ्रेड र बहु-थ्रेड थ्रेड।विभिन्न मेसिनहरूमा, थ्रेडेड पार्ट्सका कार्यहरू मुख्यतया निम्न समावेश गर्दछ: एउटा बन्धन र जडानको लागि हो;अर्को शक्ति प्रसारण र गति को रूप परिवर्तन को लागी हो।त्रिकोणीय थ्रेडहरू प्राय: जडान र बलियोताको लागि प्रयोग गरिन्छ;trapezoidal र आयताकार थ्रेडहरू प्राय: शक्ति प्रसारण गर्न र गतिको रूप परिवर्तन गर्न प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू र प्रशोधन विधिहरूमा तिनीहरूको विभिन्न प्रयोगहरूको कारणले निश्चित अंतर छ।

2. प्लेन थ्रेड प्रशोधन विधि

साधारण मेशिन उपकरणहरूको प्रयोगको अतिरिक्त, मेसिनिंग थ्रेडहरूको प्रशोधन कठिनाईलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न, कार्य दक्षता सुधार गर्न, र थ्रेड प्रशोधनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, सीएनसी मेसिनिंग प्राय: प्रयोग गरिन्छ।

G32, G92 र G76 को तीन कमाण्ड सामान्यतया CNC मेसिन उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

आदेश G32: यसले एकल-स्ट्रोक थ्रेड प्रक्रिया गर्न सक्छ, एकल प्रोग्रामिङ कार्य भारी छ, र कार्यक्रम थप जटिल छ;

कमाण्ड G92: एक साधारण थ्रेड काट्ने चक्र महसुस गर्न सकिन्छ, जुन कार्यक्रम सम्पादनलाई सरल बनाउनको लागि उपयोगी छ, तर workpiece खाली गर्न पहिले नै रफ गर्न आवश्यक छ।

कमाण्ड G76: कमाण्ड G92 को कमजोरीहरू पार गर्दै, वर्कपीसलाई एक पटकमा खाली बाट समाप्त थ्रेडमा मेसिन गर्न सकिन्छ।प्रोग्रामिङ समय बचत कार्यक्रम सरल बनाउन को लागी एक महान मद्दत हो।

G32 र G92 सीधा-कट काट्ने विधिहरू हुन्, र दुई काट्ने किनारहरू लगाउन सजिलो छ।यो मुख्यतया ब्लेड को दुई पक्ष को एक साथ काम, ठूलो काटन बल र काटन मा कठिनाई को कारण हो।जब ठुलो पिचको साथ थ्रेड काटिन्छ, ठूलो काट्ने गहिराईको कारण काट्ने किनारा छिटो हुन्छ, जसले थ्रेडको व्यासमा त्रुटि निम्त्याउँछ;यद्यपि, प्रशोधित दाँतको आकारको परिशुद्धता उच्च छ, त्यसैले यो सामान्यतया सानो पिच थ्रेड प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ।उपकरण आन्दोलन काटन प्रोग्रामिंग द्वारा पूरा भएको हुनाले, मेसिनिंग कार्यक्रम लामो छ, तर यो अधिक लचिलो छ।

G76 ओब्लिक काट्ने विधिसँग सम्बन्धित छ।किनभने यो एकल-पक्षीय काटन प्रक्रिया हो, दायाँ काटन किनारा क्षतिग्रस्त र लगाउन सजिलो छ, ताकि मेसिनको थ्रेड गरिएको सतह सीधा हुँदैन।थप रूपमा, एक पटक काट्ने किनारा कोण परिवर्तन भएपछि, दाँतको आकारको शुद्धता कमजोर हुन्छ।यद्यपि, यस मेसिनिङ विधिको फाइदा यो छ कि काट्ने गहिराइ घट्दै छ, उपकरण लोड सानो छ, र चिप हटाउन सजिलो छ।त्यसकारण, प्रशोधन विधि ठूलो पिच थ्रेडहरूको प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ।