यदि कसैले मलाई कुन कार्यविधिको समयमा मलाई कष्ट दिनुहोस् भनेर सोध्नुहोस्सीएनसी मेसिनप्रक्रिया।ठीक छ, म DEBURR भन्न हिचकिचाउने छैन।
हो, deburring प्रक्रिया सबैभन्दा कठिन छ, मलाई लाग्छ धेरै मानिसहरू मसँग सहमत छन्।अब मानिसहरूलाई यस प्रक्रियाको बारेमा थप जान्न मद्दत गर्नको लागि, यहाँ मैले तपाईंको सन्दर्भको लागि केही डिबरिङ विधिहरू संक्षेप गरें।
1. म्यानुअल डिबरिङ
यो धेरै कम्पनीहरु द्वारा सामान्यतया प्रयोग गरिएको तरिका हो, सहायक उपकरणको रूपमा रास्प, स्यान्डपेपर, ग्राइंडिङ हेड लिनुहोस्।
टिप्पणीहरू:
श्रम लागत बढी महँगो, कम दक्षता, र जटिल क्रस प्वाल हटाउन गाह्रो छ।कामदारहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू धेरै उच्च छैनन्, साधारण संरचना उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त।
2. deburring मा पंच
डिबरिङ गर्न पंच मेसिनको साथ डाइ प्रयोग गर्नुहोस्।
टिप्पणीहरू:
केही मर्ने लागत चाहिन्छ।साधारण उप-सतह उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त, राम्रो दक्षता र म्यानुअल डिबरिङ भन्दा प्रभाव
3. पीस deburring
कम्पन, स्यान्डब्लास्टिङ, टम्बलिंग आदि सहित, धेरै कम्पनीहरूले यो deburring विधि प्रयोग गर्दछ।
टिप्पणीहरू:
पूर्ण रूपमा सफा गर्न सकिँदैन, पीस पछि म्यानुअल ह्यान्डल अवशिष्ट burrs आवश्यक छ।साना उत्पादनहरूको ठूलो मात्राको लागि उपयुक्त।
4. जमेको डिबरिङ
कूलिङ प्रयोग गरेर बुरलाई छिट्टै टेन्डर बनाउनुहोस्, त्यसपछि बुरहरू हटाउन प्रक्षेपण स्प्रे गर्नुहोस्।
टिप्पणीहरू
मेसिनको लागत लगभग 38 हजार अमेरिकी डलर छ।साना उत्पादन को बाक्लो र सानो burrs लागि उपयुक्त।
5. तातो फट deburring
तापलाई deburring, विस्फोटलाई burr पनि भनिन्छ।
केही सजिलो ग्यासलाई भट्टीमा हालेर, र त्यसपछि केही मिडिया र सर्तहरू मार्फत, ग्यासलाई तुरुन्तै विस्फोट गराउनुहोस्, विस्फोटबाट उत्पन्न ऊर्जालाई बरर हटाउन प्रयोग गर्नुहोस्।
टिप्पणीहरू:
उपकरण महँगो, उच्च परिचालन आवश्यकताहरू, कम दक्षता, साइड इफेक्ट (रस्ट, विरूपण)।मुख्यतया केहि उच्च परिशुद्धता पार्ट्स र कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै मोटर वाहन, एयरोस्पेस र अन्य सटीक कम्पोनेन्टहरू।
6. नक्काशी मिसिन deburring
टिप्पणीहरू:
उपकरणहरू धेरै महँगो छैनन्, साधारण ठाउँ संरचना र सरल, नियमित बुरको लागि उपयुक्त।
7. केमिकल डिबरिङ
इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाको सिद्धान्तको साथ, धातुका भागहरू स्वचालित रूपमा र छनौट रूपमा डिबरर गर्नुहोस्।
टिप्पणीहरू:
पम्प बडी, भल्भ बडी र अन्य उत्पादनहरूको सानो burr (0.077mm भन्दा कम मोटाई) को लागि उपयुक्त, हटाउन गाह्रो छ कि आन्तरिक burr मा लागू।
8. इलेक्ट्रोलाइटिक डिबरिङ
धातु पार्ट्स burr हटाउन इलेक्ट्रोलाइटिक विधि प्रयोग गर्नुहोस्।
टिप्पणीहरू
इलेक्ट्रोलाइटको एक निश्चित संक्षारकता छ, बुरको नजिकको क्षेत्र पनि प्रभावित हुनेछ, सतहले मौलिक चमक गुमाउनेछ, र आयामी शुद्धतालाई पनि असर गर्नेछ, डिबरिंग पछि वर्कपीस सफा गर्न र एन्टी-रस्ट उपचार लिनु आवश्यक छ। इलेक्ट्रोलाइटिक डिबरिङ भागहरूमा लुकेको स्थितिबाट burrs हटाउनको लागि उपयुक्त।उत्पादन दक्षता उच्च छ र deburring समय सामान्यतया केहि सेकेन्ड छ। गियर, जडान रड, भल्भ र अन्य भाग deburring, र तीखो कुना र यस्तै मा लागू।
9. उच्च दबाव पानी जेट deburring
पानीलाई माध्यमको रूपमा लिनुहोस्, यसको तत्काल प्रभावको प्रयोगले गड्ढे हटाउन, र सफाईको उद्देश्य पनि प्राप्त गर्न सक्छ।
टिप्पणीहरू
महँगो उपकरण, मुख्यतया कारको मुटुको भाग र इन्जिनियरिङ मेसिनरीको हाइड्रोलिक नियन्त्रण प्रणालीको लागि।
10. अल्ट्रासोनिक डिबरिङ
अल्ट्रासाउन्डले burrs हटाउन तत्काल उच्च दबाव उत्पादन गर्दछ।
टिप्पणीहरू
मुख्यतया केहि माइक्रो-बर्सहरूको लागि, सामान्यतया यदि burr जाँच गर्न माइक्रोस्कोप प्रयोग गर्न आवश्यक छ भने, तपाईं deburr गर्न अल्ट्रासोनिक विधि प्रयोग गर्न प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ।
हामी ISO 9001 प्रमाणित CNC मेसिन पसल हौं, हाम्रो बारेमा थप जान्नको लागि यहाँ क्लिक गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जनवरी-07-2021